1、施工準(zhǔn)備

 

　　基層墻體應(yīng)契合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50203-2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的請(qǐng)求并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。聚氨酯的性能指標(biāo)應(yīng)契合JC/T998-2006《噴涂聚氨酯硬泡體保溫資料》的請(qǐng)求。墻面應(yīng)清算潔凈，無(wú)油漬、無(wú)浮灰。施工孔洞、腳手架眼以及陽(yáng)臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)劃一;墻面松動(dòng)、風(fēng)化局部應(yīng)剔除潔凈?；鶎訅γ嫫秸日`差不得超越3mm。

 

　　2.體系結(jié)構(gòu)流程圖;

 

　　3、環(huán)境請(qǐng)求：

 

　　a.施工作業(yè)期間氣候應(yīng)滿足以下條件：現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫宜為15℃-40℃,但不應(yīng)低于10℃或高于40℃;墻面含水率宜為9%，風(fēng)力不大于等5m/s(3級(jí)風(fēng))相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工。當(dāng)施工時(shí)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取牢靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。高濕或暴曬下嚴(yán)禁作業(yè)。

 

　　b.外保溫施工與作業(yè)技術(shù)條件如下：

 

　　外沿單排或雙排鋼管腳手架,鋼管門(mén)式腳手架;距墻體裝飾面應(yīng)為(00-2.5米),大處不超越5米;設(shè)有不大于1.2米的圍護(hù)欄桿;其施工必需契合國(guó)度現(xiàn)行平安技術(shù)規(guī)則。腳手架的搭設(shè)，應(yīng)滿足噴涂的進(jìn)度請(qǐng)求。

 

　　c.聚氨酯白料、黑料應(yīng)在枯燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所密封儲(chǔ)存，白料儲(chǔ)存溫度以15℃～20℃為宜，不得超越30℃，不得曝曬。黑料儲(chǔ)存溫度以15℃～35℃為宜，不得超越35℃，低儲(chǔ)存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的儲(chǔ)存期均為6個(gè)月。聚氨酯白料、黑料在儲(chǔ)存運(yùn)輸中應(yīng)有防曬措施。

 

　　二.基層處置

 

　　墻面應(yīng)清算潔凈、清洗油漬、肅清浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化局部應(yīng)剔除潔凈。墻面平整度控制在±3mm以下。假如基層偏向過(guò)大，應(yīng)抹砂漿停止找平。去除外墻一切附著物、油污及混凝土梁外脹等缺陷修整合格，凸出物高度﹤6㎜。砌體與梁、柱間隙用鋼網(wǎng)處置，鋼網(wǎng)在縫兩側(cè)搭寬≧200㎜。門(mén)窗裝置終了并完成部分填平。

 

　　三.吊垂直、彈控制線

 

　　在頂部墻面與底部墻面下收縮螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點(diǎn)，高層建筑用經(jīng)緯儀打點(diǎn)掛線，多層建筑用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽(yáng)角裝置鋼垂線，鋼垂線距墻體的間隔為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。到達(dá)平整度請(qǐng)求方可施工。

 

　　四.施工過(guò)程

 

　　1.門(mén)窗口等部位的遮擋

 

　　聚氨酯預(yù)制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應(yīng)充沛做好遮擋工作。門(mén)窗口等普通用塑料布裁成與門(mén)窗口面積相當(dāng)?shù)牟級(jí)K停止遮擋。關(guān)于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護(hù)部位應(yīng)采用塑料薄膜停止纏繞防護(hù)。

 

　　門(mén)窗口部位遮擋

 

　　2.噴刷聚氨酯防潮底漆

 

　　用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆平均噴刷，無(wú)透底現(xiàn)象，噴涂?jī)杀?，時(shí)間距離為2小時(shí)。濕度大的天氣，恰當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間距離，以一遍表干為規(guī)范。

 

　　噴防聚氨酯潮底漆涂刷聚氨酯防潮底漆

 

　　3.噴涂硬泡聚氨酯保溫層

 

　　開(kāi)啟聚氨酯噴涂機(jī)將硬泡聚氨酯平均地噴涂于墻面之上，多層噴法：沿墻體頂角開(kāi)端噴涂，先頂0.5mm的底層，之后每層厚度20mm屢次停止噴涂、使聚氨酯泡沫構(gòu)成多層發(fā)泡。使冷庫(kù)保溫效果到達(dá)更佳，同時(shí)對(duì)聚氨酯泡沫的強(qiáng)度到達(dá)更高，不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂、零落。

 

　　噴涂硬泡聚氨酯

 

　　4.噴刷聚氨酯界面砂漿

 

　　聚氨酯保溫層修整終了并聚氨酯保溫應(yīng)充沛熟化24--48h之后，再停止聚氨酯界面砂漿施工工序，用噴斗或滾刷平均地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層外表。平均掩蓋不能有漏噴或漏刷，在噴完聚氨酯界面砂漿12--24h后，在停止下道工序的施工。留意雨天不能噴刷聚氨酯界面砂漿。

 

　　噴刷聚氨界面砂漿

 

　　5.吊垂直線

 

　　在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm,同時(shí)距大墻陰或陽(yáng)角約100mm處,依據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時(shí)應(yīng)兩人共同完成)，作為基準(zhǔn)灰餅，再依據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線，

 

　　做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的間隔按1.5m左右距離粘貼?；绎灴捎媚z粉聚苯顆粒漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后,在兩程度灰餅間拉程度控制通線,詳細(xì)做法為將帶小線的小園釘插入灰餅,拉直小線,使小線控制比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1.5m左右距離程度粘貼若干灰餅或沖筋。

 

　　每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后程度方向用5m小線拉線檢查灰餅的分歧性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并丈量灰餅厚度，沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度分歧。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的分歧性，并作記載。

 

　　6.找平層抹膠粉聚苯顆粒

 

　　抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí)，其平整度偏向不應(yīng)大于±4mm，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。保溫漿料抹灰依照從上至下,從左至右的次第抹。涂抹整個(gè)墻面后，用杠尺在墻面上來(lái)回搓抹，去高補(bǔ)低。后再用鐵抹子壓一遍，使外表平整，厚度分歧。保溫面層凹陷處用稀漿料抹平，關(guān)于凸起處可用抹子立起來(lái)將其刮平。待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，先程度后垂直，再用托線尺檢測(cè)后到達(dá)驗(yàn)收規(guī)范。保溫漿料施工時(shí)要留意清算落地灰,落地灰應(yīng)及時(shí)少量屢次重新攪拌運(yùn)用。

 

　　抹膠粉聚苯顆粒

 

　　7.鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)

 

　　抹膠粉聚苯顆粒保溫層(72小時(shí)后)鍍鋅綱網(wǎng)鋪平,用脹釘和壓片壓緊,各釘壓緊力應(yīng)平均,鋼網(wǎng)對(duì)接。鋼網(wǎng)與保溫層貼緊部分間隙不得過(guò)大。鋼網(wǎng)對(duì)接處用雙股22#鍍鋅綁線捆扎可靠,間距200-250㎜。陽(yáng)角處鋼網(wǎng)對(duì)接按間距100-150㎜用雙股22#鍍鋅綁線捆扎,陽(yáng)角邊部必需用脹釘壓緊

 

　　(留意點(diǎn)：鋼絲網(wǎng)對(duì)接處一定要交織不小于50mm。)

 

　　鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)打錨固釘

 

　　8.抗裂抹面膠漿

 

　　將配好的抗裂抹面膠漿從鋼絲網(wǎng)的中央向周圍用抹子抹平，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)沒(méi)入膠漿之內(nèi)找平層.施工完成3-7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后，即可停止抗裂層施工。

 

　　9.允許偏向項(xiàng)目及檢驗(yàn)辦法

 

　　表7允許偏向及檢驗(yàn)辦法單位：mm

 

　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏向 檢查辦法

 

　　保溫層 抗裂層

 

　　1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查

 

　　2 外表平整 4 3 用2m靠尺及塞尺檢查

 

　　3 陰陽(yáng)角垂直 4 3 用2m托線板檢查

 

　　4 陰陽(yáng)角方正 4 3 用200mm方尺和塞尺檢查,

 

　　5 分格條(縫)平直 3 拉5m小線和尺量檢查

 

　　6 立面總高度垂直度 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查

 

　　7 上下窗口左右偏移 不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查

 

　　8 同層窗口上、下 不大于20 用經(jīng)緯儀、拉通線檢查

 

　　9 保溫層厚度 噴涂聚氨酯屬手工操作，允許呈現(xiàn)±5mm偏向 用探針、鋼尺檢查